工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用较为普遍的粉磨机械。如对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质（水或者无水乙醇等）辅助剂，出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。
湿式球磨机效率高，磨出的颗粒均匀, 没有粉尘飞场、噪音较小。因为颗粒在球磨过程中，大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下，就会出现裂纹，裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒，即所谓的磨细过程。如果是干磨，那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时，由于球磨球或颗粒间的挤压，形成的裂纹有可能被挤压闭合，裂纹不能有效扩展，大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒，但如果是湿磨，那么液体球磨介质（水或者无水乙醇等）就会进入形成的裂纹缝隙，阻挡了裂纹的闭合，从而会有效使得裂纹快速扩展下去，会大大提高球磨效率。但湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质，因此会增加能耗和成本。
湿式球磨机性能参数表
| 型号 | 筒体转速 （r/min） | 装球量 （t） | 给料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 产量（t/h） | 电机功率（kw） | 机重（T） |
| Ø900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Ø900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| Ø1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| Ø1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| Ø1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
| Ø1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| Ø1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ø1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| Ø1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| Ø1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ø1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ø2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| Ø2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ø2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Ø2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
| Ø2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
| Ø2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | ＜0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
